關(guān)于泵送能力問題，今天小科幫大家分析一下，為什么每臺泵車可以相差這么多，是什么原因?qū)е碌哪兀?

泵車?yán)匣⊿閥過度磨損，排氣壓力不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，蓄能器的壓力是不足，或發(fā)動機(jī)功率不足。泵管未徹底清潔，管內(nèi)有一根堅(jiān)固的舊管，導(dǎo)致泵管阻力增大。

當(dāng)新開口打開時，泵管不用水或砂漿潤滑，導(dǎo)致阻力增加。管道太長，彎道太多。如果是拖曳泵，則排出高度可能太大。浸漬的原因，包括混合比，骨料形狀等。一般來說，人造骨料的阻力大于天然骨料的阻力，過多的顆粒或骨料的角度太大，模量砂太大，而且臺階差，導(dǎo)致泵送阻力增加。

為了增加泵送堰的可泵送性，泵制造商通常需要添加增塑劑以增加混合物的坍落度，而不會分離和控制混合物的滲出。 由于混合比的影響，每種材料組分的比例不合適，攪拌時間不足，并且現(xiàn)場坍落度的損失太大，這也可能導(dǎo)致泵送困難。

泵車制造商的底盤是泵車的一部分，其成本高并且在使用期間具有高維護(hù)成本。良好的底盤是確保正式工作和員工生活的重要部分。因此，購買時要小心。

對于底盤，泵制造商主要依賴于發(fā)動機(jī)功率和扭矩，燃料消耗，輪胎，車架，駕駛底盤排放標(biāo)準(zhǔn)。 除了底盤的性能以及底盤制造商提供的及時維護(hù)支持和備件供應(yīng)外，用戶還應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐呐欧乓螅徺I者的財(cái)務(wù)實(shí)力以及運(yùn)輸?shù)娜磕芰Α?nbsp;需求水平越高，工作量越大，混凝土泵車的可靠性要求越高。