ll.泵進前，當液壓油溫度低于1512時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。

12.泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監視各儀表和指示燈，發現異常，應及時停機處理。

13.料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線~J．Jz。

14.泵進混凝土應連續作業。當因供科中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間越限時，應排空管道。

15.作業中，不得取下料斗上的格網，并應及時清除不合格的骨料或雜物。

16.泵送中當發現壓力表上升到最高值，運轉聲音發生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。

17.作業后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方lOm內嚴禁站人。

18.作業后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規定順序進行。

19.作業后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放凈存水。